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大型滾筒式污泥干燥設(shè)備被廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、城市市政、飼料糟渣等行業(yè)領(lǐng)域的烘干處理，大型污泥干燥設(shè)備一般單臺(tái)設(shè)備的日處理量都達(dá)到200噸以上。三級(jí)滾筒式污泥干燥設(shè)備不僅占地面積相對(duì)較小，物料存儲(chǔ)量是傳統(tǒng)污泥干燥設(shè)備的三倍以上，傳熱面積是傳統(tǒng)干燥設(shè)備的五倍以上，烘干行程更是傳統(tǒng)干燥設(shè)備的六倍之多，三個(gè)滾筒嵌套在一起，熱能利用率更高，工作效率更高。但是大型滾筒式污泥干燥設(shè)備所需的能量也是巨大的，影響其工作效率的因素也有很多，那么如何提高大型滾筒式污泥干燥設(shè)備的工作效率呢?

提高大型滾筒式污泥干燥設(shè)備的生產(chǎn)效率的方法措施

1、對(duì)高含水量物料預(yù)脫水

原料中初始的含水量過高的話，會(huì)消耗更多的燃料，占用更多的烘干時(shí)間才能達(dá)到烘干的要求。所以需要將高含水率的物料在進(jìn)入污泥干燥設(shè)備前進(jìn)行預(yù)脫水，可使用脫水機(jī)、壓濾機(jī)等運(yùn)行成本低的機(jī)械脫水設(shè)備，將高含水率脫水至80%左右的含水率，再進(jìn)行烘干處理，這是相對(duì)高性價(jià)比的解決方案。

2、均勻進(jìn)料控制物料粒度

物料進(jìn)料的時(shí)候，物料的粒度過大或者不均勻，物料跟熱風(fēng)的接觸面積就會(huì)相對(duì)較小，水分的內(nèi)擴(kuò)散阻力較大，易形成氣膜，阻礙內(nèi)部物料的傳熱傳質(zhì)，增加干燥的時(shí)間，可能還會(huì)造成干濕不均，一次性烘干不透的情況。而進(jìn)料速度忽快忽慢的不均勻，上料的一會(huì)多一會(huì)少，也會(huì)導(dǎo)致物料的堆積或者熱能的浪費(fèi)，從而影響污泥干燥設(shè)備的干燥進(jìn)程。所以，需要對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理檢測(cè)，將過大顆粒的物料破碎為小顆粒，勻速進(jìn)料，可在污泥干燥設(shè)備內(nèi)筒中安裝旋耙破碎裝置和組合式揚(yáng)料板，進(jìn)一步破碎物料的顆粒大小，增加受熱面積，提高熱效率。

3、動(dòng)態(tài)控制風(fēng)速風(fēng)量

烘干過程中，主要是靠熱風(fēng)來傳熱傳質(zhì)，帶走物料擴(kuò)散蒸發(fā)的水分的，合理的分配風(fēng)速風(fēng)量是保證烘干效率的前提。大型滾筒式污泥干燥機(jī)的自動(dòng)化水平都較高，配備有動(dòng)態(tài)風(fēng)量控制分配系統(tǒng)，可根據(jù)物料在不同干燥階段的含水率的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、風(fēng)向等參數(shù)的變化，更高效的分配使用熱能，熱效能更高，熱損耗更低，生產(chǎn)效率上一個(gè)新臺(tái)階。

4、減少生產(chǎn)環(huán)境的濕度影響

大型滾筒式污泥干燥設(shè)備是以熱空氣做為干燥介質(zhì)的，熱空氣的溫度越高，濕度越低，干燥效率越高。反之亦然，如果周圍生產(chǎn)環(huán)境中的空氣濕度過大的話，與物料的濕度飽和差較大的話，物料就會(huì)從環(huán)境中吸收水分，不利于烘干，還會(huì)造成成品的返潮。所以要盡量保持周邊環(huán)境的干燥，做好防雨雪放潮濕的工作。對(duì)于南方多雨潮濕的環(huán)境，最好不要把污泥烘干設(shè)備安裝在室外，真要是沒條件，也要安裝防雨雪防曬的雨棚，對(duì)原料蓋防潮保護(hù)，減少環(huán)境溫濕度對(duì)污泥干燥設(shè)備效率的影響。

5、防止泄露做好保溫措施

大型污泥干燥設(shè)備如果制作技術(shù)工藝不合格，會(huì)造成筒體焊縫縫隙，連接部位的密閉性不好，而造成泄露漏氣，熱量就會(huì)跑失;長(zhǎng)期的使用也會(huì)因生銹腐蝕、年久失修、變形位移等原因造成密閉性能下降，導(dǎo)致保溫效果不好，熱能泄露。所以要經(jīng)常性的檢測(cè)維修設(shè)備，對(duì)常見的易漏點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)，做好防銹防腐蝕的工作，及時(shí)更換腐蝕損壞的零部件，可有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。寒冷的季節(jié)天氣，設(shè)備外部還可添加石棉等保溫材料覆蓋設(shè)備，減少熱量的損失。

6、總結(jié)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)提高操作水平

導(dǎo)致大型污泥烘干設(shè)備工作效率低下的原因很大一部分就是由于工人操作失誤或者操作錯(cuò)誤導(dǎo)致的，如轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)沒弄好，溫度控制設(shè)置的不合適等，應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備的實(shí)際操作人員進(jìn)行專業(yè)的設(shè)備操作培訓(xùn)。

7、做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作

要想大型滾筒式污泥干燥設(shè)備工作效率保持穩(wěn)定高效，就要注意平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作，要有專人定期檢查設(shè)備的情況，并對(duì)保養(yǎng)維修等操作做到記錄在冊(cè)，有記可查，以便今后的問題故障再次發(fā)生或者零部件的保養(yǎng)替換周期到了的話，能迅速的定位找到原因和及時(shí)更換零部件。要經(jīng)常檢查污泥干燥設(shè)備的螺絲及其他緊固件是否松動(dòng)，電機(jī)皮帶是否松動(dòng)，各接頭密封部位是否泄漏，電源水源是否安全，要及時(shí)做好防塵防銹防腐蝕的工作，做好添加潤滑油和及時(shí)替換磨損毀壞的零部件的工作。

8、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除安全隱患

對(duì)于設(shè)備有異響、溫度異常、震動(dòng)等情況要第一時(shí)間查明問題原因，必要時(shí)要馬上停止設(shè)備，解決問題后再運(yùn)行設(shè)備，以免造成更大的安全事故，更嚴(yán)重的影響到生產(chǎn)進(jìn)程，往往消除小的安全隱患是最節(jié)省時(shí)間和最保險(xiǎn)的方法。

以上8點(diǎn)就是提高大型滾筒式污泥干燥設(shè)備的生產(chǎn)效率的方法措施，主要還是平時(shí)要留心時(shí)刻觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況，有問題要第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)解決，做好故障和解決方案的記錄，積累經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)可以為下次問題故障的快速定位提供幫助，再做好設(shè)備平時(shí)的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，會(huì)很大程度延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和保障設(shè)備的生產(chǎn)效率。